我們知道,交流電動機的同步轉速表達式為:n=60f(1-s)/p式中,n———異步電動機的轉速;
f———異步電動機的頻率;
s———電動機轉差率;
p———電動機極對數(shù)。
由上式可知,轉速n與頻率f成正比,只要改變頻率f即可改變電動機的轉速,當頻率f在0~50Hz的范圍內(nèi)變化時,電動機轉速調(diào)節(jié)范圍非常寬。制動電阻,變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的,這就是變頻調(diào)速。
按照電力拖動原理,在基頻以下屬于“恒轉矩調(diào)速”,而在基頻以上,基本上屬于“恒功率調(diào)速”。由于轉爐傾動和氧槍升降屬重起動或滿載起動負載,故要求電動機在起動時要有足夠大的起動轉矩和足夠大的過載能力。另外由于轉爐傾動為位能負載,故有發(fā)電制動工作狀態(tài)。而變頻器可通過在中間直流回路設置制動電阻,讓連續(xù)再生能量通過制動電阻以發(fā)熱的形式消耗掉,這種方式稱為能耗制動。
由于變頻調(diào)速可以得到幾乎與直流電機調(diào)速相同“硬度”的機械特性,因而可以說,變頻調(diào)速傳動系統(tǒng)完全具備了用于轉爐傾動這種位能負載上的可能性。在本項目中使用的A-B 1336FORCE變頻器,采用FORCE磁場定向控制技術,能夠獲得交流電動機速度和轉矩的卓越控制性能!
能耗制動:由于轉爐傾動為位能負載,故有發(fā)電制動工作狀態(tài),對于這個狀態(tài)中產(chǎn)生的再生電能,必須能夠妥善處理,以保證能使減速停車時間盡量縮短。當轉爐傾動為發(fā)電制動工作狀態(tài),所產(chǎn)生的再生電能將通過和逆變管所并聯(lián)的二極管全波整流后反饋到中間直流電路,這一過程將產(chǎn)生泵升電壓,當此電壓超過門限值,制動單元就會被激活,把多余的電能通過制動電阻快速得到釋放。
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