不銹鋼電阻在我國艱苦的經(jīng)歷

不銹鋼電阻器雙向不銹鋼組織中鐵素體相占50%，一般較少相含量最少也需要達到30%。雙相不銹鋼電阻的開發(fā)始于20世紀30年代，當時是為了解決高碳不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼電阻已經(jīng)發(fā)展到第3代：

1.第1代

以美國在20世紀40年代開發(fā)的329型不銹鋼電阻為代表，被廣泛應用于硝酸裝置的熱交換器管道。20世紀60年代中期，瑞典開發(fā)了專為提高耐氯化物腐蝕斷裂的3RE60型雙相鋼，但因碳含量較高，一般用于鑄鍛件。

2.第2代

20世紀70年代以來，隨著二次精煉技術(shù)、真空精煉技術(shù)及連鑄技術(shù)的普及發(fā)展，超低碳鋼的生產(chǎn)較易實現(xiàn)，00Cr22Ni5Mo3N是第2代雙相不銹鋼電阻的代表。該鋼種在20世紀70年代由瑞典研制成功，材料牌號為SAF 2205，對應的美國牌號為UNS S31803。

3.第3代

20世紀80年代后期，第3代雙相不銹鋼電阻開發(fā)成功，主要牌號有SAF2507等。其特點是超低碳、高鉬、高氮，具有優(yōu)良耐孔蝕性能，其耐點蝕當量PREN大于40。

21世紀，雙相不銹鋼電阻主要朝兩個方向發(fā)展：一是節(jié)鎳，如S32101、S32003鋼等，該鋼種既有較好的耐腐蝕性，又具有較低的生產(chǎn)成本，能替代304、316不銹鋼電阻。二是更具有耐腐蝕性，如2507、2906超級雙相不銹鋼等，具有良好的耐點蝕、耐應力腐蝕性能。

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